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异型石材加工工艺基本步骤详细图

砂岩石材厂介绍异型石材加工工艺基本步骤

 


黄砂岩石材厂介绍异型石材加工工艺基本步骤:
  一、下料是异型石材加工的第一步,首先选择质地优良、尺寸合适的荒料进行下料。下料基本上采用圆盘式金刚石锯、金刚石串珠绳锯机。下料形状有板料和块料,板料有平板和圆弧板。使用的工具主要是大直径的金刚石圆锯片和金刚石串珠绳。


  二、成形即指异型石材的轮廓加工。异型石材的轮廓多种多样,有花线、圆弧板、柱座、柱头、平面雕刻、立体雕刻等。使用设备也是多种多样,有先进的数控设备、液压仿形设备、光电仿形设备、立式车床、卧式车床、手拉磨床、钻床等。使用的工具有金刚石样板磨轮、小尺寸金刚石圆锯片、金刚石铣刀、金刚石钻头等。 

  三、磨削主要对异型石材成形后的工件廓型进行粗磨、细磨和精磨。采用的设备基本上与成形设备相同,有些就是利用成形设备,所不同的是把成形刀具更换为磨具,而有些则是用专用磨机进行加工。


对形状复杂工件采用小型电动工具进行磨削。 
  四、异型石材抛光加工与磨削加工方式基本相同,所不同之处是抛光加工所采用的磨料粒度比磨削要细得多,抛光速度也大。 
  五、切角是指对需要拼装对接的面进行加工,如圆弧板材拼装时对其侧面采用双刀盘锯机加工成一定角度,保证拼装成一个圆。 
  六、检验异型石材尺寸公差、表面缺陷和表面光泽度。 
  七、包装采用木板或塑料制品。

  八、砂岩雕刻、青砂岩等其它类别砂岩的加工类似


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